饮料瓶加工故障处理
在饮料瓶加工中,果汁塑料瓶,由于型腔填充不满,导致塑件外形残缺不完整的现象。
模塑过程中,溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。
表面混浊指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂;由于塑件在特定温度下经受一定时问的恒定负荷作用而突然完一全破裂的现象称为应力破裂;某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及破裂称为热应力开裂。
由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面产生云母片状的暗斑缺点.。
塑件表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺点.。
泡孔条纹指在泡沫塑料中,与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。
压裂指透过表面覆盖的树脂层可以看见层压塑料较外面的一层或几层增强材料中所具有的明显裂纹。
层压饮料瓶表面产生破裂和明显分开的一种缺点。
饮料瓶表面一层或多层出现折痕或皱纹的外观缺点。
塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂,塑料瓶加工,与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化,龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时,就会产生环境应力龟裂。
塑件表面的一种线状痕迹,系由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合,熔料在界面处未完全熔合,彼此不能熔接为一体,造成熔合印迹,影响塑件的外观质量及力学性能。
由于熔料在模具型腔中的不适当流动,导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺点。
塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细文。
塑件表面或内部存在的线状条纹缺点。
在众多包装塑料瓶中,塑料瓶是应用较广的一类包装容器,它被大量应用于各种行业的包装。塑料瓶之所以被广泛应用是由于它具有质轻、坚固耐用、阻隔性好、易成型、形状多变、成本低廉等一系列优点,在包装行业中具有非常强的竞争力。
厂家在生产设计塑料瓶时,必须具备以下条件,
1.塑料瓶必须具有保护内装物的功能,塑料瓶可以做到防潮、防水、防尘、防腐蚀。对外界粉尘、水和其他液体物质的阻隔作用;防止包装物受到污染和腐蚀;防止紫外线穿透,适应环境温度变化,液体塑料瓶,保护包装物免受阳光和紫外线的损害。
2.塑料瓶必须具有承受外力作用的功能,它能够适应多种运输方式和仓库贮存方式,保护内装物不致受到损坏。
3.塑料瓶使商品具有展示功能,塑料瓶可以通过美观的造型,鲜艳的色彩,光洁的表面和透明性,湖北塑料瓶,显示商品的展示功能。吸引顾客,激发顾客的购买欲。
4.塑料瓶应具有使用方便的功能,塑料瓶的瓶口设计要考虑开启方便,且能多次开启和封闭,倾倒内容物要方便。不能产生溅射伤人现象。设计产品时,可以在密封器附加其他功能:如防伪 防盗 防堵塞 喷雾等。