塑料包装容器的特点
①塑料密度小、质轻,可透明也可不透明。②易于成型加工,只要更换模具,即可锝到不同品种的容器,并容易形成大批量生产。③包装效果好,易于着色,塑料品种多,液体塑料瓶生产,色泽鲜艳,供应液体塑料瓶,可根据需要制作各不同种类的包装容器,取得樶佳包装效果。④有较好的耐腐蚀、耐酸碱、耐油、耐冲击性能;并有较好的机械强度。塑料包装容器也有其不足:如塑料在高温下易变形,故使用温度受到限制;容器表面硬度低,易于磨损或划破;在光氧和热氧作用下,塑料会产生降解,变脆,性能降低等老化现象;导电性差,易于产生静电积聚等。
根据资料与实践证明影响塑胶制品的褪色因素有很多,塑料带颜色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、扛氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。在生产色母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用,液体塑料瓶,以下是常规的影响产品变色的原因以及物流性能,以供亲们参考。
1. 耐光性
着色剂的耐光性直接影响制品的褪色,受强光照射的室外制品,所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标,耐光等级差,制品在使用中会很快褪色。所以这就是为什么比如高速公路上的防眩板,水马等,用了几年以后经过太阳的暴晒颜色就会变淡,不过一般在吹塑的时候,会加入定量的抗UV成分,以保证产品颜色保留时间的持久性。
2.耐热性
颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类,热稳定性好,耐热性能高。而**化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。实际我们在生产过程需要,如果是需要高温加热的塑胶制品,则需要选择更有耐热性能的颜料,以确保颜色变色,褪色,保证产品的整体外观效果。
3. 扛氧化性
某些**颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色,此过程一是加工中的高温氧化,二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色
淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后,上海液体塑料瓶,红色会逐渐减退。
4. 耐酸碱性
着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用,严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。